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“工厂化”作业助力油气高效开发

发布日期:2022-03-27 06:58   来源:未知   阅读:

  2021年,石油工程公司在西北、华北、东北、川渝工区及东部老油区的钻井施工中,完成井平均钻井周期缩短12.4%,压裂效率提高24.5%,比预期目标分别提高2.4%、4.5%。工程服务提质提速提效不断取得新突破,与新技术新工具新经验推广应用密不可分,也与生产模式变革息息相关。

  近年来,该公司积极推广以“工厂化”作业为基础的技术一体化、施工批量化、装备标准化、资源共享化、生活集中化、管理信息化“六化”模式,助力提质提速提效提产降本。

  2月8日,四川省彭州市葛仙山镇,由西南石油工程施工的彭州6平台4个钻塔巍峨矗立。该平台是石油工程公司探索特色“井工厂”管理新模式,打造集团公司“井工厂”样板工程的示范平台。

  “整个平台采用‘井工厂’模式管理,现场按‘作业区+仓储区+功能及机加工区+联合办公区+生活营区’标准化布局。”西南石油工程彭州6平台项目组常务副组长张涛介绍。

  为便于“井工厂”施工模式推广,石油工程公司结合各工区工作量、装备和队伍实际,围绕“井工厂”布局、人员班组配置、工艺操作流程等分别制定了作业指导书,大力推进标准化现场、标准化管理、标准化操作,统一区域技术模板和装备配置,积极推行地质工程、方案设计、生产运行、现场决策、信息共享“五个一体化”,分开次批量化施工,全力保障各油气田增储上产。

  “有了标准就有了目标,我们的工作思路就更加清晰了,工作效率也会随之提升。”张涛说。截至目前,彭州6平台钻井进尺2.63万米,在彭州海相区块刷新18项技术指标。

  在集团公司推广“井工厂”模式的重点项目永21储气库井组,胜利工程黄河钻井30820和30417两支钻井队同向布局共用井场,减少占地面积近2000平方米,压减野营房11栋,节省住房费用100多万元。

  “在‘井工厂’里,两支钻井队共享人力、设备、物料、工具等资源,最大限度降低整体施工成本。”30820队平台经理胡刚说。

  近年来,石油工程公司打破钻井队单队施工传统模式,在具备条件的工区和平台推行“一队双机”施工,实现了人力资源统一调配、同平台技术共享共推、物料工具统筹管理使用、设备配置总量有效精简。

  共享的是资源,降低的是费用。永21储气库井组采取“工厂化”作业,同批次钻井液重复利用,减少清罐转浆和配液时间15天,节约钻井费用180多万元。

  近日,江汉石油工程完成焦页29平台4口井93段大规模“井工厂”全电驱压裂施工,为涪陵页岩气田稳产上产再立新功。

  “现在‘井工厂’压裂和8年前相比,可以说升级到了2.0版。”石油工程公司特种作业管理部经理卢云霄表示,依托物联网技术、远程参数实时采集技术、高速网络传输技术,“井工厂”模式不仅从钻井延伸到压裂作业,还推动了施工全过程自动化、智能化升级。

  如今,在系统总结以往“井工厂”施工经验的基础上,他们不断加强技术创新和管理变革,持续加大技术攻关和装备投入力度,推广应用新技术、新装置,有力支撑了胜利油田、涪陵页岩气田、西南威荣页岩气田油气增储上产实现重大突破。

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